工业制氮设备的类型有哪些?在工业生产中,氮气作为一种重要的工业气体,其应用领域广泛,涉及电子、食品、医药、化工等多个行业。因此,如何高效、经济地制取氮气成为了工业生产中的一大关键。工业制氮设备,正是为了满足这一需求而诞生的。本文将详细介绍工业制氮设备的几种主要类型及其特点。一、深冷空分制氮设备深冷空分制氮设备是一种传统的制氮方法,其工作原理主要是利用空气中氧气和氮气的沸点差异,通过压缩、净化、冷却、液化、精馏等步骤,将空气中的氧气和氮气分离,从而得到高纯度的氮气。这种方法制得的氮气纯度高,但设备复杂、占地面积大、基建费用高、设备一次性投资多、运行成本也相对较高。此外,深冷空分制氮设备的产气速度较慢,一般需要12~24小时才能开始产出氮气,安装要求高、周期长。因此,深冷空分制氮设备更适用于大规模、对氮气纯度要求高的工业应用。
二、分子筛制氮设备分子筛制氮设备,又称PSA制氮设备,是近年来发展迅速的一种新型制氮技术。它采用碳分子筛作为吸附剂,利用变压吸附原理,在压力变化的过程中,通过碳分子筛对氧气和氮气的选择性吸附,实现氧气和氮气的分离。分子筛制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低、产品纯度可调、操作维护方便、运行成本低等优点。其氮气纯度可在较大范围内根据用户需求进行调节,因此,分子筛制氮设备在中小型氮气用户中颇受欢迎,已成为中、小型氮气用户的方法。三、膜空分制氮设备膜空分制氮设备是另一种制氮技术,它利用特定材料的膜对氧气和氮气的渗透性差异,实现氧气和氮气的分离。膜空分制氮设备具有结构简单、体积小、无切换阀门、维护量少、产气快(&le3分钟)、增容方便等优点。特别适用于氮气纯度要求不高的中、小型氮气用户。但需要注意的是,当氮气纯度要求达到98%以上时,膜空分制氮设备与相同规格的PSA制氮设备相比,价格会高出15%以上。综上所述,工业制氮设备主要有深冷空分制氮设备、分子筛制氮设备和膜空分制氮设备三种类型。每种设备都有其特的工作原理和优缺点,用户可根据自身的实际需求选择合适的制氮设备。随着科技的不断进步和工业的不断发展,相信未来会有更多高效、经济的制氮设备问世,为工业生产提供更加便捷、可靠的氮气供应。